La impresi\u00f3n 3D est\u00e1 posicionada en las necesidades de tirajes cortos. Sus costos son hasta 6 veces menores a los m\u00e9todos tradicionales y pueden obtenerse en una fracci\u00f3n de tiempo. Prep\u00e1rese para capitalizar esta tendencia.<\/p>\n
<\/p>\n
La personalizaci\u00f3n est\u00e1 llegando a niveles revolucionarios en temas productivos. Dejemos de lado la fr\u00edvola idea de poner un adorno s\u00f3lo para distinguir un tel\u00e9fono hecho en masa. Nos referimos a reproducci\u00f3n personalizada que abarata costos y reduce tiempos para sacar al mercado un nuevo producto. La impresi\u00f3n 3D, as\u00ed como sucede con la impresi\u00f3n digital, permitir\u00e1 acercar m\u00e1s las herramientas de creatividad a las industrias que han quedado fuera por temas de rentabilidad. Ah\u00ed es d\u00f3nde est\u00e1 su primera oportunidad, justo como proveedor de servicio.<\/p>\n
Esta tecnolog\u00eda tiene en sus or\u00edgenes con Chuck Hull. En 1983, el fundador de 3D Systems acu\u00f1\u00f3 la palabra estereolitograf\u00eda para referirse a su m\u00e9todo de impresi\u00f3n en tres dimensiones. B\u00e1sicamente, una luz ultravioleta localizado en el cabezal de la impresora es guiada por el modelo CAD, CAM o CAE de la computadora. Movi\u00e9ndose arriba\/abajo, derecha\/izquierda \u2013 esto es un plano X,Y \u2013 el l\u00e1ser modifica las propiedades f\u00edsicas del material l\u00edquido, llamado fotopol\u00edmero, lo cual solidifica dicha \u00e1rea. Al suceder capa por capa, va creciendo la figura hacia un tercer eje Z.<\/p>\n
Mientras tanto Scott Crump para 1989 agregar\u00eda al escenario el sistema FDM (Fused Deposition Modeling). En su t\u00e9cnica, se deposita el pl\u00e1stico l\u00edquido en forma de hilo hasta formar uno m\u00e1s delgado que un cabello humano (0.127 mm). Entonces capa tras capa va dando forma a las m\u00e1s intrincadas figuras.<\/p>\n
M\u00e1s adelante propondr\u00edan al mercado el PolyJet, una t\u00e9cnica que usa un pol\u00edmero curado como consumible. Esto es, al pasar por una luz UV el material inyectado es solidificado y da la sensaci\u00f3n t\u00e1ctil de ser un pl\u00e1stico. Su ventaja es que permite un grosor de 16 micrones para crear diminutos detalles como es la rosca de un tornillo o formar micro-porosidades de una malla de cota, entre otros miles de dise\u00f1os.<\/p>\n
Por su parte los equipos no necesitan un \u00e1rea particular para su instalaci\u00f3n ya que no generan calor, sustancias t\u00f3xicas, ruido excesivo ni electrost\u00e1tica. De tal suerte que pueden operar en un ambiente de oficina, sin condiciones particularmente especiales, adem\u00e1s el integrador puede compartir con varias computadoras los drivers de instalaci\u00f3n, coment\u00f3 Carlos Ram\u00edrez, director de Ventas M\u00e9xico Stratasys, una de las empresas l\u00edderes en la impresi\u00f3n 3D a nivel mundial.<\/p>\n
Materiales disponibles<\/strong> Esto es el principio b\u00e1sico. La impresora puede admitir dos tipos de consumible (tres en sus modelos m\u00e1s avanzados). Ahora bien, la firma Stratasys ha investigado y culminado distintos puntos de combinaci\u00f3n para reproducir en 123 materiales que emulan caracter\u00edsticas f\u00edsicas y est\u00e9ticas. Desde un pl\u00e1stico convencional, transparencias, flexibles tipo goma, biocompatibles, etc\u00e9tera.<\/p>\n Estas combinaciones se ejecutan por software de una forma predeterminada, ya que son las que la firma ha encontrado como funcionales para por ejemplo, utilizar un prototipo que resista ciertas temperaturas sin deshacerse mientras se ejecuta una prueba de concepto, o bien, utilizar pr\u00f3tesis temporales para corregir de forma no invasiva los dientes de una persona.<\/p>\n Cuando se habla de aplicaciones industriales, puede optar por combinaciones que formen un ASB que resista la electrost\u00e1tica, insertos por hasta 24 horas en tejido interno, piezas que retarden el fuego para contener combustibles, entre muchas otras.<\/p>\n Aplique con certeza<\/strong> Cristina Riva, gerente de investigaci\u00f3n y Consultor\u00eda para los mercados de consumo IDC explic\u00f3 que los canales interesados deber\u00e1n capacitarse en temas nuevos como son los intangibles: patentes, propiedad intelectual y derechos de autor. Entender c\u00f3mo funciona este tema legal ser\u00e1 la clave para ingresar con \u00e9xito a los altos m\u00e1rgenes que van a atraer porque en efecto se trata de canales pioneros. Aunque lejano, dijo que los canales deben mirar con especial atenci\u00f3n al tema de los consumibles: m\u00e1s materiales para imprimir significa m\u00e1s verticales por atender.<\/p>\n Los equipos est\u00e1n enfocados en una primera fase para el mercado “prosumer”. Es decir, consumidores especializados que tienen necesidades personalizadas. Piense por un momento que mientras en el m\u00e9todo tradicional realizar el molde para un nuevo envase de refresco, tan s\u00f3lo como prototipo, tendr\u00eda un costo de $4,600 d\u00f3lares por pieza y 15 d\u00edas de entrega. Esta tecnolog\u00eda tiene listo el molde desde el primer d\u00eda y a un costo por dem\u00e1s inferior ($580 d\u00f3lares). Por ello la firma hace un c\u00e1lculo generalizado de 6 a 1 en retorno de inversi\u00f3n para el cliente final. La segunda ventaja es la posibilidad de refinar en tiempo real o hacer versiones alternativas antes de mandar a la gran producci\u00f3n.<\/p>\n El \u00e1rea de educaci\u00f3n es otra vertical por dem\u00e1s interesante. Carlos Ram\u00edrez de Stratasys indic\u00f3 que una cantidad impresionante de estudiantes de las m\u00e1s diversas \u00e1reas aplican actualmente modelos 3D, pero se quedan en los ambientes virtuales. Arquitectura, Medicina, Modelaje, Artes, Ingenier\u00edas… el campo de aplicaci\u00f3n es ampl\u00edsimo y con forme nuevas ideas surjan, s\u00f3lo provocar\u00e1n un mayor inter\u00e9s por m\u00e1s segmentos del conocimiento humano.<\/p>\n “En el m\u00e9todo tradicional, tu primera pieza tiene un costo muy elevado, y se reduce para las subseceuntes piezas hasta que la producci\u00f3n masiva crea rentabilidad. Para la impresi\u00f3n 3D el costo es el mismo, siempre. La aplicaci\u00f3n efectiva est\u00e1 donde se interceptan ambas l\u00edneas. Esto quiere decir que es una tecnolog\u00eda hecha para piezas \u00fanicas, para proyectos de bajo tiraje. Por el momento.”<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" La impresi\u00f3n 3D est\u00e1 posicionada en las necesidades de tirajes cortos. Sus costos son hasta 6 veces menores a los m\u00e9todos tradicionales y pueden obtenerse en una fracci\u00f3n de tiempo. Prep\u00e1rese para capitalizar esta tendencia.<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":19294,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[314,29],"tags":[71],"class_list":["post-842","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-impresion","category-tecnologias","tag-boletin-de-la-computacion"],"yoast_head":"\n
Como sucede en la parte tradicional de impresi\u00f3n, el equipo se complementa con los consumibles que en este caso se basa en dos cartuchos de pol\u00edmero l\u00edquido (resinas). Uno de ellos ser\u00e1 lo que d\u00e9 forma a la pieza tridimensional, mientras que la segunda es una base que hace posible recrear los m\u00e1s finos detalles de una pieza CAD. Dicha base es eliminada posteriormente en un ba\u00f1o de sosa c\u00e1ustica y presi\u00f3n de agua.<\/p>\n
As\u00ed que nace la pregunta inherente, \u00bfc\u00f3mo atacar esta tendencia? En Estados Unidos existe un modelo de negocio donde el integrador posee el equipo y ofrece el servicio para producir las piezas. En M\u00e9xico hay una gran oportunidad pues la geograf\u00eda econ\u00f3mica destaca por el ramo de manufactura, indic\u00f3 Stratasys.<\/p>\n